1-) IATF 16949:2016 Otomotiv Kalite Yönetim Sistemi ve İç Denetçi Eğitimi ( 2 + 2 Gün )

Otomotiv endüstrisinin kalite yönetimi için en yaygın kullanılan uluslararası standartlardan biri olan IATF 16949 : 2016 , Uluslararası Otomotiv Görev Gücü (IATF) tarafından yeni bir küresel endüstri standardı yayınlanarak gelişmektedir. Bu son sürüm, Kuzey Amerika’yı temsil eden AIAG üyeleri ( AUTOMOTİVE INDUSTRY ACTION GROUP ) tarafından OEM firmaları geri bildirimi ve katılımıyla geliştirildi.

Otomotiv sektörü kalite yönetim sistemleri için bir teknik şartname olan IATF 16949 : 2016, otomotiv endüstrisinde global otomotiv tedarik zincirindeki farklı değerlendirme ve belgelendirme sistemlerini uyumlu hale getiren en yaygın kullanılan uluslararası standartlardan biri haline geldi.

Her bir maddesinde çok büyük tecrübeleri içeren bu standart , yönetim mühendisliğinin en üst seviye örneğidir.

2-) APQP & PPAP & CP Eğitimi ( 2 Gün )

APQP (Advanced Product Quality Planning) – İleri Ürün Kalite Planlaması

Katılımcılara, IATF 16949:2016 Standardını hatırlatarak, standardın temel araçlarından APQP konusunda bilgi sahibi olmasının sağlanması ile bilgiler aktarılacaktır. Böylece siz, kuruşunuzda daha etkin bir IATF 16949:2016 Yönetim Sistemine sahip olmanın araçlarından birini öğrenmiş olacaksınız.

Bu eğitim ile Proje akışı içinde Fizibilite ile Seri Üretim süreci aşamaları ve aradaki tüm faaliyetlerin nasıl yürütüleceği , risklerden nasıl kaçınılacağı örnekler ile anlatılacaktır.

PPAP Üretim Parçası Onay Prosesi

Yeni bir ürünün devreye alınmasıyla ilgili olarak, kavram geliştirmeden (müşteri talebinin gelmesinden) başlayıp seri üretime geçilmesiyle sonuçlanan ürün kalite planlama sürecinin yönetimiyle ilgili yöntem ve gereklilikleri aktarmak ve otomotiv sektörüne has ve ana sanayi firmalarının beklentileri ile IATF 16949:2016 Standardının ilgili gerekliliklerine de uygun yöntemlerin geliştirilmesini sağlayacak şekilde Üretim Parçası Onay Prosesi sürecinin kurulması ve geliştirilmesine katkıda bulunmakta yardımcı olacaktır.

3-) FMEA ( AIAG & VDA ) Hata Türleri Etkileri Analizi ( 2-3 Gün )

Çok detaylı ve ciddi revizyona uğrayan ve yeni adıyla FMEA ( AIAG & VDA ) çalışmasının istenen etkinlikte uygulanması için gerekli tüm personelin bilgilendirilmesi , bilinçlendirilmesi ve çalışmayı yapabilecek yetkinliğe ulaştırılması öncelikli amacımızdır.

Hem ürün tasarımı hem de proses tasarımı aşamalarında gerçekleştirilmek durumunda olan FMEA ( AIAG & VDA ) çalışmaları, özellikle üretim sektöründe, tasarlanan ürün ve/ya proseslerle ilgili olası problemleri tespit etmek , derecelendirmek ve sebeplerini ortadan kaldırmak için kullanılan en etkili ve sistematik önleyici araçtır. PAPP çalışmasının en kritik ve ürün projesinin kilit çalışmasıdır.

Multi disipliner yani disiplinler arası olan FMEA ( AIAG & VDA ) çalışmalarının yöntemlerini uygulamalarla destekli olarak aktararak edinilen bilgileri sahada ve müşteri nezdinde işlevsel kılmak , bu eğitim programının hedefidir.

4-) SPC İstatistiksel Proses Kontrol Eğitimi ( 1-2 Gün )

İstatistiksel proses (süreç) kontrolü, bir sürecin değişkenliğini değerlendirmek ve sürecin devamlı istenen nitelikte ürün verme yeteneğini sağlamaktır. Bu program; temel istatistiksel süreç kontrolü tekniklerinin ve kontrol dışı durumlarda problemin kaynağının belirlenmesinde kullanılacak yöntemleri tanıyacak, öğreneceksiniz.

5-) MSA: Ölçüm Sistemleri Analizi Eğitimi ( 1-2 Gün )

Proseslerimizdeki ölçüm cihazları ile elde ettiğimiz verilerin ne kadar sağlıklı olduğunun analizinin yapılması, ölçüm sisteminin ne derecede yeterli olduğunun istatistiksel teknik ile ortaya çıkarılmasını amaçlamaktadır.

6-) CSR Müşteri Özel İstekleri Eğitimi ( 1-2 Gün )

Çalışmakta olduğumuz veya çalışmayı hedeflediğimiz OEM Firmalarının beklentilerini detaylı şekilde anlatılmaktadır . Firma yapılarının detaylı şekilde anlatıldığı bu eğitimde aşağıda adı geçen firmalar ile çalışmalarda dikkat edilecek konular , iş yapış şekillerimizin nasıl yürütüleceği yaşanmış tecrübeler ile anlatılmaktadır

7-) VDA 6.3 Proses Denetimi ( 3 Gün )

Otomotivin son dönemde en etkili pazarı olan Alman otomotiv ekosistemi içinde en önemli Otomotiv KYS standardı VDA ( Verband der Automobilindustrie ) standartlarıdır. Saha ve ürün olgunluğunu hedefleyen bu standart özellikle saha üzerinde odaklanmış ve buradaki faaliyetlere odaklanmıştır.

Bu bağlamda bu VDA 6.3 Standardı ; firmadaki tüm disiplinleri saha içindeki ürün hareketini , örnek bir ürün üzerinden izleyerek firmanın yönetim aktivitelerinin seviyesini ve ürettiği ürünlerin OEM hatları için oluşturacağı riskleri belirlemenin çok etkili yolunu VDA 6.3 Proses Denetimi Metodolojisi ile ölçer.

Fizibilite ve teklif adımından itibaren , seri üretime geçiş ve seri üretim aşamalarını kontrol eden bir check-list üzerinden firmanızı tüm eğitim katılımcıları ile birlikte denetlemekte ve değerlendirmekteyiz.

Denetim esnasında her bir maddenin neyi sorguladığını , neyi amaçladığı , kanıtların neler olup olamayacağını anlatmakta ve puanlamaktayız.

Çıkan uygunsuzluklar tek tek anlatılmakta , gerekçelendirilmekte , örneklendirilmektedir.

Bu sayede hem ekibin denetim tecrübesi , denetim kültürünü , hem kendi organizasyonunu farklı bir disiplin ile değerlendirilmesini , hem aksiyon planlamasını hem de çıkan hataların etkilerini görülmektedir , bu bir VDA 6.3 Denetimidir , çünkü ;

EN İYİ EĞİTİM DENETİMDİR !

8-) 8D Eğitimi & Kalitesizlik Maliyeti Eğitimi ( 1+1 Gün )

Otomotiv endüstrisinde kaçınılmaz olarak çeşitli üretim fazları ve süreçlerinde hatalar yapılmaktadır .

Bu hataların tekrarını önleyecek şekilde çözüm odaklı hareket etmek durumundayız. Bu nedenle Problem Çözme Metodları odaklı ve FMEA AIAG&VDA formatı ile paralel çalışan bir yaklaşımın organizasyon tarafından çok iyi bilinmesi ve etkin şekilde uygulanması gereklidir

Bununla birlikte bilinen ve bilinmeyen nedenlerden kaynaklanan kalitesizlik maliyetlerinin analizi ve hesaplanması üst yönetimin konuya kaynak ve zaman ayırabilmesinin en etkili yoludur.

Çok farklı tipte kalitesizlik maliyetinin tanıtıldığı ve hesaplandığı bu eğitimler orta ve üst düzey yöneticiler içindir.

Buna yönelik eğitimlerimiz ile uygulamalı şekilde hizmet vermekteyiz.

9-) Maliyet Analizi Eğitimi ( 1 Gün )

Özellikle Otomotiv ve Beyaz eşya sanayii gibi çok yüksek adetlerde çalışan ve hata yapıldığında çalışarak batıracak sektörler için hassas ve etkili maliyet analizi bilgisi çok önemlidir

Bu yönde bir uygulama ve iş disiplini isteyen firmalara mikro ve makro ölçekte maliyet analizi eğitimi sahada ve anahtar teslim şeklinde verilmektedir.

10-) Süreç Analizi Eğitimi ( 2 Gün )

Çok yüksek adet ve disiplinde çalışmak zorunda olan kuruluşlar ürünleri,sahası,ekibi kadar belkide daha çok çok sağlam şekilde kurguladıkları SÜREÇ lerine güvenmek zorundadırlar.

Kalite yönetim sistemlerinin kurulmasında , kurumsal yapının oluşturulmasında,Erp projelerinde mutlaka ele alınması ve profesyonel seviyede analiz edilmesi gereken bu konu bu projelerin başarısında % 100 etkilidir.

Orta ve özellikle üst düzey yöneticilerin mutlaka edinmesi gereken bu kalifikasyon için en az 2 günlük temel eğitim gereklidir.

11-) SWOT & STRATEJİK PLANLAMA EĞİTİMİ ( 1-2 Gün )

Süreç analiz eğitimlerinin de öncesinde firmaya uygun bir yapılanmanın temel şartı firma gerçeklerini objektif şekilde ortaya koymak ve yönetsel stratejiyi buna göre inşa etmektir.

Özellikle üst düzey yöneticiler için çok önemli olan bu kalifikasyon için eğitimlerimiz gerekli gizlilik protokolleri çerçevesinde uygulamalı şekilde verilmektedir.

12-) LAYOUT & 5S EĞİTİMİ ( 1-2 Gün )

Fabrika ve hat verimliliğinin başladığı ilk nokta Lay-Out planlaması ve bunun detayı olan 5S konusudur.

Gereken önemi maalesef görmeyen bu konular neticesinde kök nedeni bulunamayan uygunsuzluklar,kalitesizlik maliyetleri ve verim kayıpları yaşanmaktadır.

Her seviye çalışanı ilgilendiren bu eğitim saha analizi ile birlikte verilmektedir.

12-) TPM EĞİTİMİ ( 1-5 Gün )

Her türlü denetim ve üretim saha analizlerinde en zayıf noktalar genellikle Bakım ve bağlı konulardır , konunun teknik ve idari olarak çok iyi bilinmemesi , konuya yönelik akademik bir alanın olmaması nedeni ile çok yanlış ve/ya zayıf uygulamalar ile firmalar hem zarar etmekte hem de fiziksel kaynaklarını çok kötü yönetmektedir.

Bu nedenle makine ve hat üretim tecrübesi olan deneyimli personelin saha analizi ile başladığı , sahada örnek uygulamaların yapıldığı bu eğitim TPM bütünlüğünde firma ölçeğine göre sahada verilmektedir.

13-) CQI Eğitimleri

CQI 08 Katmanlı Proses Denetimi Eğitimi ( 1-2 gün )

CQI 19 Alt Kademe Tedarikçi Prosesi Yönetimi Eğitimi ( 1-2 gün )

CQI 23 Kalıp Sistemi Değerlendirmesi Eğitimi ( 1-2 gün )